Materialbedarf sinkt signifikant
Durch einen Kunden aus der Schließtechnik wurden wir beauftragt, die Entwicklung und Optimierung eines Produktdesigns durchzuführen. Dabei sollten wir die technologische Umsetzbarkeit genauso wie die Funktionalität und eine potenzielle Materialeinsparung beachten. Die Investitionssumme des Auftrags lag bei ca. 50.000 Euro.
Unser Vorgehen
Der Auftrag stellte uns vor eine spezielle Herausforderung, da wir verschiedene Ziele umsetzen mussten. Deswegen haben wir eine intensive Planungs- und Konstruktionsphase genutzt, um auch die kinematische Performance und Anforderung des Bauteiles und der Baugruppe sicherzustellen. Dies war nötig, da beide eine sicherheitsrelevante Funktion besitzen.
Eingesetzte Technologien
Das Produkt wurde mit CAD-Software und einem CAE-System erstellt und simuliert. Die spätere Anwendung und das Methodenkonzept ist für ein Folgeverbundsystem auf einer 630-Tonnen-Servopresse geplant und wurde vorab über Prototypen in Labortests validiert.
Vorteile für unseren Kunden
Dank unserer Planung profitiert der Kunde deutlich. Wir konnten den Rohmaterialeinsatz um bis zu 20 Prozent senken – und das bei einer Baugruppe, die jährlich millionenfach genutzt wird.
